现在的机械制造企业，利润空间被两头挤压：上游原材料价格波动剧烈，下游客户又不断压价。山东路得威工程机械制造有限公司在寻找新的利润点时，往往容易忽略车间里的能耗开支。很多时候，工厂只知道每个月交多少电费、水费，但具体到哪条生产线在空转浪费、哪台大型设备的能效匹配不合理，根本就是一本糊涂账。在机械加工、焊接和涂装这些高耗能环节，缺乏精细化监控导致能耗成本往往能占到生产总成本的一成以上。
在绿色制造的大趋势下，像三一重工、徐工集团等龙头企业已经通过建造智慧能源管理中心，把碳排放和能耗控制到了极低的水平。对于路得威这样规模的工程机械制造厂来说，虽然不需要搞那么庞大的数字孪生能源系统，但同样需要看清自己的能源消耗点。不能再让机器在不生产的时候白白耗电，必须精细化管控。
企誉网针对制造业研发的能耗监测与优化系统，恰好填补了这个空白。通过在车间的水、电、气主管道和高耗能设备上加装智能表计，系统能实时采集并分析能源流向。一旦发现某些设备在非生产时段出现异常能耗，或者某条流水线的能效比偏低，系统就会立刻发出提醒。说白了，通过这种用数据抓能耗漏洞的方式，工厂平均能省下百分之八到百分之十五的能耗成本，这省下来的可都是真金白银的纯利润。