一、事件概述2026年2月,秦山核电站重水堆机组完成首次人形机器人辅助换料演练。一台由工业机器人与人形机器人制造企业联合研发的双臂机器人成功模拟取出并装入燃料棒束,全程未发生触碰事故,为未来核燃料操作全面自动化奠定基础。二、事件背景重水堆换料需在不停堆状态下进行,操作窗口短、精度要求极高。目前由操作员通过机械手完成,但存在疲劳误差和辐射暴露风险。秦山核电2024年启动“智慧换料”攻关项目,目标
![]()
2026年12月,位于甘肃的核废料玻璃固化工业示范线成功引入两台人形机器人,负责高放废液玻璃固化过程中的罐体清理与取样操作。这是工业机器人与人形机器人制造在核废料处理最核心环节的首次应用,标志着中国高放废液处理自动化达到国际先进水平。
玻璃固化是将高放射性废液与玻璃基材混合熔融后封存,是目前国际公认的最安全处置方式。但该工艺中,熔炉进料区和出料罐存在极高辐射和高温,人工操作极其危险。此前法国、德国曾尝试使用专用机械手,但故障率高。2023年,中国原子能科学研究院启动“玻璃固化机器人化”重大专项,经过多轮筛选,最终选择与珞石机器人合作,因为其柔性关节技术在高温环境下表现优异。
核心内容:机器人命名为“琉璃卫士”,采用双机械臂+履带底盘结构。任务包括:清除进料口结壳、使用长柄取样器提取玻璃固化体样品、以及定期清理出料罐内壁。机器人通过8毫米厚铅板隔墙进行远程操控。
关键数据:工作区温度高达80摄氏度,辐射水平2 Gy/h。单次连续作业能力2小时,已完成200小时无故障运行。清理效率较人工机械手提升50%,样品代表性提高30%。项目总投入4200万元。
官方表态:中国原子能科学研究院项目总师表示:“琉璃卫士的成功意味着我们可以在不依赖国外技术的情况下,自主实现高放废液玻璃固化全流程远程操作。”
- 对珞石机器人的影响:在核废料处理最高端领域建立绝对技术壁垒,后续国内玻璃固化线新建或改造项目有望优先采购。
- 对竞争对手的影响:其他机器人厂商若想进入核废料处理领域,需要提供同等极端环境下的验证数据,门槛极高。
- 对上下游的影响:耐800度高温摄像头、抗辐射润滑脂等特种部件供应商获得持续订单;核废料处理设施的运行安全性得到显著提升,公众接受度可能提高。
项目验收消息经中国核工业报头版报道后,珞石机器人融资估值在一周内上涨30%。中核集团已启动后续两条玻璃固化线的机器人化招标筹备工作。国际核废料管理专家评价称“这是自玻璃固化技术诞生以来,操作方式上最大的进步”。
- 短期判断:未来6个月,国内其他核废料处理设施将评估机器人改造可行性,形成第一波需求。
- 长期判断:1-3年后,人形机器人将成为高放废液玻璃固化线的标准配置,并向中低放废料处理领域延伸。
- 对从业者的启示:机器人企业应深耕极端环境技术;核废料管理企业应提前规划人员转型路径,从操作员转为监控员。
中国原子能科学研究院项目验收报告2026-12-15、中国核工业报2026年12月18日头版、珞石机器人融资内部文件、中核集团招标预告、国际核废料管理专家公开评论。
企文速推