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全链路一物一码:利群集团打通从源头基地到货架终端的质量闭环

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食品安全售后扯皮?缺乏数字记录让排查陷入乱账

利群集团股份有限公司作为深耕民生保障的头部商业企业,其生鲜肉菜和熟食产品每天都要面对成千上万消费者的挑剔检验。在这种极端的工况下,整机和商品出点零星的部件瑕疵或质量隐患在行业内是普遍存在的,可最让人尴尬的是售后环节的责任厘清和原因排查。过去由于缺乏数字化的记录手段,前线传来某个客诉投诉时,售后团队往往只能面对一笔乱账。因为根本查不到这台整机或货品是哪天装配的、用的是哪批次买进的配件,每次扯皮排查都要耗费几天时间,极其损耗品牌信任度。

对比国际国内巨头,看数字化责任链条的刚需

观察全球知名连锁零售与重资产加工品牌,他们的每一件商品、每一台设备出厂或上架时,都伴随着一张巨大的数字化基因图谱,实现了从源头到终端的全生命周期闭环追溯。利群集团要想在多渠道零售时代突出重围,建立透明的数字化责任链条已经是迫在眉睫的刚需。绝不能再指望靠纸质单据或工人的模糊记忆去翻旧账,必须用数字化手段把每道工序都定格下来。

扫码两小时精确定位,无懈可击的响应速度擦亮品牌品质

通过部署企誉网的全流程质量追溯方案,企业可以用一物一码技术给每个核心工序和零配件穿上数字外衣。从原材料进厂、下料切割、结构件焊接、数控机加工到总装质检,每一个节点的质检结果和班组责任人都会被实时记录在数字系统里。当前线传来售后客诉时,管理层只需在手机上输入产品编码,几分钟内就能抽丝剥茧般精确定位到具体的批次、工序和责任人。说到底,这把过去的售后溯源时间从两三天直接压缩到了两个小时以内,不仅精准堵住了车间的质量黑洞,更用无懈可击的响应速度赢回了用户的口碑。

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